手持机扫描制动阀上的整车信息RFID标签，系统自动收入车号、车型等制动配件的相关信息，并将信息自动导入公司信息管理系统。只需扫描RFID标签、制动阀和钩缓部件的支出信息将自动输入信息管理系统，快速准确。“过去，我们的工具是纸和笔。我们应该每天把阀门信息抄在纸上，然后由专人输入信息管理系统。”

公司在现代装数字车间等生产车间，公司进行了ERP系统(企业资源管理系统)MES系统(制造站执行系统)系统集成。实现了系统集成。MES系统从ERP在系统中读取计划信息、计划领料单信息，以便MES系统维护维护的工艺路线生成车间级作业计划;同时实现车间级作业计划;MES系统信息反馈ERP系统、反馈信息包括车辆位置信息、生产任务报告、车间收货单生成、入库单确认等，在提高卡车维修、新生产效率、提高产品质量方面取得显著成效。

具体实施方面，在生产过程中使用RFID技术可以使员工准确了解车辆的具体站点和计划的施工时间，提高生产计划的准确性和物流配送的准时性。例如，仓储部门可以根据实时生产数据进行相应的材料采购和车辆配送，实现拉动生产配送，以解决问题“人等车、车等材料”物流供应问题提供数据支持。生产需求方和物料配送方可以依靠实时数据实现双方信息的及时反馈和互动，实现物料配送的动态优化。RFID标签读写还可以自动实时收集和汇总维修车身在车站间流通过程中的准确时间点、位置、参与者等信息，实现对维修车身生产全过程的实时跟踪和监督。“也就是说，你可以实时掌握什么在产品中，什么时候在哪里，谁做了什么操作。”

通过对生产过程的实时监控，还可以实时掌握当前生产进度的执行情况，及时发现生产瓶颈和浪费，识别机器故障、生产序列调整等生产突发变化，及时调整生产计划和调度，改善生产过程，实现整个生产过程的稳定平衡和闭环管理。